中國是的服裝消費(fèi)國和生產(chǎn)國，服裝產(chǎn)業(yè)的興旺大大推動(dòng)了中國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。傳統(tǒng)的服裝行業(yè)大都依靠做外貿(mào)代工，大批量生產(chǎn)來獲得利潤。一方面受疫情影響，勞動(dòng)密集型領(lǐng)域產(chǎn)品出口大幅回落；另一方面，貿(mào)易保護(hù)和貿(mào)易摩擦，使得海外訂單向東南亞轉(zhuǎn)移，國內(nèi)訂單逐漸碎片化，導(dǎo)致中國留存的大部分為中小型工廠。

國內(nèi)競爭環(huán)境同樣激烈，雖然持續(xù)的供貨能力和快速的發(fā)貨能力保證了服裝行業(yè)在電商、直播領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，但小批量、快交付對制造企業(yè)內(nèi)部物流和管理水平提出了更高要求。加上行業(yè)普遍存在的人力成本攀升壓縮企業(yè)利潤空間，工人老齡化、年輕人不愿進(jìn)廠導(dǎo)致招工難，一線生產(chǎn)人才斷層。

以時(shí)尚創(chuàng)意牽引產(chǎn)業(yè)鏈，以科技賦能生態(tài)圈在多重形式壓力下，合作客戶作為一家專業(yè)從事服裝生產(chǎn)并出口海外多國的國際化企業(yè)，積極引入宇銘無人叉車在內(nèi)的一整套智能生產(chǎn)及倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)，充分整合全產(chǎn)業(yè)鏈資源，打造當(dāng)?shù)?/span>融合創(chuàng)新與研發(fā)為一體的紡織服裝數(shù)字化智能制造創(chuàng)新平臺(tái)，幫助帶動(dòng)中小微創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新服裝企業(yè)共同發(fā)展，助力紡織服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1、 產(chǎn)品選型宇銘搬運(yùn)式無人叉車 + WCS物流控制系統(tǒng) + RSS調(diào)度仿真系統(tǒng) + 自動(dòng)充電系統(tǒng)，形成軟硬件一體化的全天候智能搬運(yùn)解決方案。搬運(yùn)式無人叉車專為窄道設(shè)計(jì)，超薄車身，可滿足負(fù)載1噸、舉升1.6米的作業(yè)需求，同時(shí)搭載激光導(dǎo)航以及多傳感器融合的安全避障系統(tǒng)，安全、高效、自動(dòng)完成各類搬運(yùn)任務(wù)。

宇銘機(jī)器人無人叉車

2、 解決方案

通過現(xiàn)場調(diào)研，客戶生產(chǎn)和倉儲(chǔ)功能區(qū)分布在多個(gè)樓層，無人叉車與WMS系統(tǒng)無縫對接，與貨梯實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，在聯(lián)核調(diào)度仿真系統(tǒng)統(tǒng)一管理下，多車協(xié)同完成成品從緩存區(qū)到倉庫的跨樓層轉(zhuǎn)運(yùn)以及成品出庫工作。

無人叉車入庫流程&出庫流程

3、 客戶價(jià)值

（1）優(yōu)化人員配置，提高人效無人叉車替代人工，降低工人工作強(qiáng)度，脫離重復(fù)搬運(yùn)工作，幫助企業(yè)增加人員投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，緩解人工壓力，產(chǎn)量提高20%，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益。

（2）提升搬運(yùn)效率無人叉車與電梯實(shí)時(shí)交互，發(fā)送指令使其提前到達(dá)相應(yīng)樓層，減少停留時(shí)間。不同樓層車輛在調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)一管理下，協(xié)同作業(yè)，大幅提升搬運(yùn)效率。

（3）庫存管理更加高效精準(zhǔn)無人叉車與WMS系統(tǒng)無縫對接，通過在執(zhí)行任務(wù)中實(shí)時(shí)感知庫位狀態(tài)，避免錯(cuò)搬；在5G通信方式下，任務(wù)完成后快速、實(shí)時(shí)上報(bào)任務(wù)狀態(tài)并更新庫存，使庫存管理更加透明化、精細(xì)化。智能制造時(shí)代的到來對服裝行業(yè)來說是一個(gè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，利用智能化技術(shù)加速“產(chǎn)業(yè)"與“科技"全面融合，打造柔性、高效的智能工廠將成為今后紡織服裝企業(yè)提高競爭力的主要措施之一。宇銘機(jī)器人以無人叉車為載體，構(gòu)建智能物流基礎(chǔ)設(shè)施，從客戶實(shí)際生產(chǎn)需求出發(fā)，為客戶提供一站式場內(nèi)智能物流解決方案，幫助客戶實(shí)現(xiàn)管理的精益化、柔性化、集成化發(fā)展。